Onze fabriek

Shandong Taiyuanhao Hydraulic Technology Co., Ltd. is gevestigd in Yishui County, een oud revolutionair gebied, met een diepgaand cultureel erfgoed, een superieure geografische ligging en zeer handig transport. Het bedrijf werd opgericht in 1985. Sinds de oprichting heeft het zich toegelegd op R&D en productie van een complete set hydraulische cilinders voor vrachtwagenkranen, hydraulische cilinders voor speciale voertuigen, een complete set pompwagencilinderseries (giek en pomp), op vrachtwagen gemonteerde kraancilinders, cilinders voor sanitaire voorzieningen, luchtwerkvoertuigen, oliecilinders, heftruckoliecilinders, grote speciale hogedrukoliecilinders en andere producten. Het bedrijf nam het voortouw bij het behalen van de ISO9001:2008-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem in de branche. Nu beslaat het een oppervlakte van meer dan 50 hectare en heeft het vaste activa ter waarde van 100 miljoen yuan. Momenteel bevindt de producttechnologie zich op het leidende niveau in China en voldoen de producten aan de behoeften van onze klanten. Erkenning en lof van middelgrote ondernemingen. Producten over het hele land meer dan 30 provincies, gemeenten en autonome regio's.

Waarom voor ons kiezen

Producttoepassing
Er zijn meer dan 100 productvariëteiten, die de meeste soorten bouwmachines bestrijken. In de toekomst zullen, afhankelijk van de verbetering van de onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden van het bedrijf, meer producten op meer gebieden worden gebruikt.

Onze service
Met "klanttevredenheid" als bedrijfsoriëntatie luisteren wij naar de doelstellingen en wensen van onze klanten en bieden wij oplossingen op maat.

Ons certificaat
Iso9001 kwaliteitssysteem, high-tech onderneming, gespecialiseerde nieuwe onderneming in de provincie Shandong, meer dan 10 patenten.

Productie markt
De belangrijkste ondersteunende ondernemingen zijn Liugong Group, Hunan Pengxiang Xingtong Automobile Co., Ltd., Jining Stone Construction Machinery Co., Ltd.

Enkelwerkende hydraulische cilinder

Hydraulische cilinders zijn mechanische actuatoren die hydraulische druk omzetten in lineaire kracht en beweging. Ze worden vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals de productie, de bouw en de automobielsector, om verschillende taken uit te voeren, zoals het heffen van zware lasten, het duwen of trekken van zware machines en het controleren van de beweging van apparatuur.

Hydraulische cilinders voor tractorladers

Hydraulische cilinders van een tractorlader zijn hydraulische cilinders die worden gebruikt in combinatie met een tractorladerhulpstuk om zware voorwerpen op te tillen en te verplaatsen. Trekkerladers worden vaak gebruikt in landbouw-, bouw- en industriële toepassingen om materialen zoals vuil, grind en hooibalen te verplaatsen.

Hydraulische cilinders voor landbouwbedrijven

Hydraulische cilinders voor landbouwbedrijven zijn apparaten die in landbouwmachines voor verschillende doeleinden worden gebruikt, waaronder het heffen, duwen en trekken van zware lasten. Ze zijn meestal gemaakt van staal en bestaan uit een cilinder, zuiger en hydraulische vloeistof. Wanneer er hydraulische druk op de cilinder wordt uitgeoefend, beweegt de zuiger, die op zijn beurt alles beweegt wat aan de cilinder is bevestigd.

Hydraulische cilinder met lange slag

Een hydraulische cilinder met lange slag is een type hydraulische cilinder die is ontworpen om een langere slaglengte te bieden dan standaard hydraulische cilinders. De slaglengte heeft betrekking op de afstand die de zuigerstang in de cilinder kan afleggen.

Hydraulische cilinder voor houtsplijter

Een hydraulische cilinder voor een houtsplijter is een soort hydraulische cilinder die in houtkloofmachines wordt gebruikt om de kracht te genereren die nodig is om houtblokken te splijten. De cilinder werkt door de druk van de hydraulische vloeistof om te zetten in een lineaire kracht, die een splijtwig door het houtblok duwt.

Maritieme hydraulische cilinder

Een hydraulische scheepscilinder is een apparaat dat op schepen en andere zeeschepen wordt gebruikt om krachtige lineaire beweging en kracht te leveren met behulp van hydraulische vloeistof onder druk. Deze cilinders worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder stuursystemen, lieren, kranen, luiken en ander zwaar materieel.

Hydraulische cilinder voor sneeuwploeg

Een hydraulische cilinder van een sneeuwploeg is een onderdeel van een sneeuwploeg dat wordt gebruikt om de beweging van het ploegblad te regelen. Het is doorgaans een hydraulisch zuiger- en cilindersamenstel dat wordt aangedreven door een hydraulische pomp. De cilinder is verantwoordelijk voor het duwen en trekken van het ploegblad, en de hydraulische pomp zorgt voor de druk die nodig is om de cilinder te verplaatsen.

Drietraps hydraulische cilinder

Hydraulische cilinders worden vaak gebruikt in een breed scala aan industriële en mobiele toepassingen en zorgen voor lineaire kracht en beweging in een verscheidenheid aan mechanische systemen. Van de vele soorten hydraulische cilinders die verkrijgbaar zijn, is een populair ontwerp de drietraps hydraulische cilinder.

Hydraulische cilinders voor landbouwmachines

Hydraulische cilinders voor landbouwmachines zijn ontworpen om mechanische kracht en beweging te leveren aan verschillende landbouwmachines en werktuigen. Ze worden gebruikt in verschillende toepassingen, zoals heffen, duwen, trekken of kantelen. Het belangrijkste concept achter hydraulische cilinders is het omzetten van vloeistofkracht in mechanische kracht om verschillende taken in de landbouw uit te voeren.

Wat is een hydraulische cilinder met dubbele stang

Een hydraulische cilinder met dubbele stang is een type hydraulische cilinder met twee parallelle zuigerstangen die zich aan beide uiteinden van de cilindercilinder uitstrekken. Dit ontwerp biedt meer stabiliteit en weerstand tegen zijdelingse krachten, waardoor het ideaal is voor gebruik in toepassingen waarbij nauwkeurige controle vereist is. De hydraulische vloeistof wordt in één kamer van de cilinder gepompt, waardoor de zuiger beweegt en een van de zuigerstangen naar buiten wordt geduwd. . Tegelijkertijd wordt de hydraulische vloeistof uit de tegenoverliggende kamer terug in de pomp gezogen, waardoor de zuiger in de tegenovergestelde richting kan bewegen en de andere zuigerstang naar buiten kan duwen. Het ontwerp met dubbele stang zorgt er ook voor dat gelijke kracht kan worden uitgeoefend in de pomp. beide richtingen, waardoor het nuttig is voor toepassingen waarbij de last in beide richtingen moet worden verplaatst. Bovendien kan het ontwerp met dubbele stang de hoeveelheid doorbuiging in de zuigerstangen verminderen, wat de nauwkeurigheid en precisie van de beweging van de cilinder kan verbeteren.

Voordelen van een hydraulische cilinder met dubbele stang

Kracht en efficiëntie

Hydraulische cilinders met dubbele stang genereren enorme krachten met relatief kleine input. Door vloeistofdruk te gebruiken, kunnen ze met gemak taken uitvoeren waarbij zware lasten moeten worden getild, materialen moeten worden verpletterd of complexe machines moeten worden bediend. Deze efficiëntie is te danken aan de manier waarop hydraulische vloeistof een kleine kracht die op het ene punt wordt uitgeoefend, versterkt tot een veel grotere kracht op een ander punt.

Precisie en controle

Een van de opvallende voordelen van hydraulische cilinders met dubbele stang is hun vermogen om nauwkeurige bewegingen te realiseren. Of het nu gaat om het aanpassen van de hoek van een kraan of de diepte van een boormachine, hydraulische cilinders met dubbele stang bieden nauwkeurige controle over een breed scala aan bewegingen. Deze precisie is essentieel bij toepassingen die een nauwgezette positionering vereisen, zoals in de productie en robotica.

Duurzaamheid en betrouwbaarheid

Dubbelstang hydraulische cilinders zijn ontworpen om zware omstandigheden te weerstaan en zijn gebouwd voor een lange levensduur. Het zijn afgedichte units die minder gevoelig zijn voor schade door stof, vuil en vocht, waardoor ze geschikt zijn voor buitengebruik of in ruwe omgevingen. Regelmatig onderhoud en het indien nodig vervangen van hydraulische cilinderafdichtingen kunnen de levensduur ervan aanzienlijk verlengen.

Compact en veelzijdig ontwerp

Ondanks hun kracht zijn hydraulische cilinders met dubbele stang relatief compact in vergelijking met mechanische of pneumatische systemen die mogelijk dezelfde kracht vereisen. Door deze compactheid passen ze in een verscheidenheid aan machines zonder dat er uitgebreide aanpassingen nodig zijn.

Kosteneffectiviteit

Hoewel ze enorm veel kracht en controle bieden, bieden hydraulische cilinders met dubbele stang ook kostenvoordelen. Ze vergen doorgaans minder onderhoud in vergelijking met andere bewegingsgenererende systemen en zijn energiezuiniger, waardoor de operationele kosten in de loop van de tijd afnemen.

Soorten hydraulische cilinders met dubbele stang

Trekstangcilinders
Trekstangcilinders worden veel gebruikt in de industriële sector. Ze zijn te herkennen aan de verschillende stangen die zich van de ene eindkap naar de andere uitstrekken en de cilinder bij elkaar houden. Deze stangen zorgen voor stabiliteit en sterkte, waardoor de cilinder geschikt is voor hogedruktaken. Trekstangcilinders hebben de voorkeur vanwege hun onderhouds- en reparatiegemak, omdat de trekstangen gemakkelijk kunnen worden verwijderd om de cilinder te onderhouden.

Gelaste lichaamscilinders
In tegenstelling tot trekstangcilinders hebben gelaste cilinders geen trekstangen. In plaats daarvan worden de eindkappen rechtstreeks op de cilinder gelast, waardoor een compactere en robuustere cilinder ontstaat. Dit type heeft de voorkeur in mobiele toepassingen zoals landbouwmachines en bouwmachines, waar de ruimte beperkt is en duurzaamheid cruciaal is. Het ontbreken van trekstangen maakt deze cilinders ook beter geschikt voor zware omstandigheden waar vuil de trekstangen kan hinderen.

Telescopische cilinders
Telescopische cilinders zijn geconstrueerd met meerdere trappen die naar buiten uitsteken, net zoals de secties van een telescoop. Dankzij dit ontwerp kunnen ze een langere slag bieden met behoud van een kortere ingetrokken lengte. Ze zijn ideaal voor toepassingen die een groot bewegingsbereik vereisen, maar waar ruimtebeperkingen bestaan wanneer de cilinder niet in gebruik is. Veel voorkomende toepassingen zijn dumptrucks en hydraulische liften.

Molentype cilinders
Cilinders van het molentype zijn gebouwd om bestand te zijn tegen zware omstandigheden die typisch zijn voor de productie van primaire metalen, gieterijen en andere zware servicetoepassingen. Ze worden gekenmerkt door een robuuste constructie met dikkere vatwanden en versterkte eindkappen. Deze cilinders kunnen hogere drukken aan en hebben een langere levensduur in vergelijking met andere typen vanwege hun robuuste constructie.

Toepassing van hydraulische cilinder met dubbele stang

Reparaties van infrastructuur
Hydraulische cilinders met dubbele stang zijn nuttig voor gebruik bij verschillende reparaties aan de infrastructuur, inclusief alles van het heffen van gebouwen tot het nivelleren van bruggen. Om grote constructies, zoals gebouwen, op te tillen, worden hydraulische vijzels gebruikt in combinatie met hefsystemen om deze zware gebouwen op te tillen. Dit is handig wanneer de fundering van een gebouw gerepareerd moet worden. Een ander gebruik is het verlagen en nivelleren van constructies zoals bruggen. Dit omvat een methode voor het laten zakken van de stang, waarbij gebruik wordt gemaakt van enkelwerkende cilinders met een groot tonnage en synchrone besturingseenheden om de brug naar beneden te sturen en waterpas te stellen.

Metaalproductie
Een andere hydraulische cilinder die wordt gebruikt, wordt gebruikt bij de metaalproductie. Bij de metaalproductie worden vaak hydraulische persen met hydraulische cilinders met dubbele stang gebruikt. Deze cilinders oefenen kracht uit op metaal, waardoor het in stukken kan worden gesneden, gebogen, geboord en in elkaar gezet. Enkele van de hydraulisch aangedreven machines die dit mogelijk maken zijn slijpmachines, planners, hoonmachines en tandwielen. Vanwege de complexiteit van metalen producten zijn robuustere hydraulische cilinders met dubbele stang nodig om dit mogelijk te maken, waardoor het raadplegen van een professional ter plaatse mogelijk wordt. verschillende soorten dubbelstang hydraulische cilinders belangrijker.

Marien
Hydraulische cilinders met dubbele stang worden op verschillende manieren in de maritieme industrie gebruikt, onder meer bij het hanteren van apparatuur en het plaatsen van zware lasten op een schip. Als bijvoorbeeld het zwenklager van een scheepslader moet worden vervangen, moet de bovenconstructie worden opgetild. Om dit te doen, worden dubbelwerkende cilinders gebruikt in combinatie met een hefsysteem om dit mogelijk te maken. Als het gaat om het besturen van een schip in het water, spelen hydraulische cilinders met dubbele stang vaak een cruciale rol. Het is essentieel dat de lading gelijkmatig blijft, met een gelijkmatige gewichtsverdeling. Om oneffen schepen aan te pakken, helpen een hefsysteem en een dubbelwerkende cilinder de lading langzaam in het schip te laten zakken.

Landbouw
In de landbouwsector wordt een groot aantal machines bestuurd door hydraulische cilinders met dubbele stang. Dit omvat alles, van tractoren tot laders, spuitapparatuur, ballers, zware machines voor het planten, wieden en oogsten, maar ook schrankladers. Omdat een groot deel van de industrie afhankelijk is van de toepassing van hydraulische cilinderapparatuur, hebben hydraulische cilinders met dubbele stang essentieel geworden voor het proces van het planten van gewassen en het houden van vee. Bovendien wordt het gebruik van hydraulische cilinders ook gezien bij apparatuur zoals houtsplijters, waardoor het een werkelijk onvermijdelijke toevoeging is aan uw landbouwprojecten.

Hydraulische cilindercomponenten met dubbele stang

Cilinder vat
De cilindercilinder fungeert als het hoofdgedeelte van de hydraulische cilinder en omsluit de interne componenten. Het is ontworpen om hoge drukken te weerstaan en is meestal gemaakt van robuuste materialen zoals gehard staal. Dit onderdeel is van cruciaal belang omdat het de zuiger en de zuigerstang ondersteunt terwijl ze daarin bewegen tijdens de werking van de cilinder.

Zuiger
De zuiger verdeelt het interieur van de cilindercilinder in twee kamers. Het beweegt heen en weer, aangedreven door hydraulische vloeistofdruk. De beweging van de zuiger is verantwoordelijk voor het daadwerkelijke werk dat door de cilinder wordt uitgevoerd, zoals het optillen of duwen van voorwerpen. Het is doorgaans gemaakt van duurzame materialen om drukschommelingen en slijtage te weerstaan.

Zuigerstang
De zuigerstang, die zich vanaf de zuiger uitstrekt, verlaat de cilindercilinder en wordt aangesloten op de machinerie die de taak uitvoert. De hengel moet sterk genoeg zijn om niet te knikken onder de kracht die hij overbrengt. Het is vaak gemaakt van gehard staal en is nauwkeurig ontworpen om perfect in de cilinderkop te passen om de druk te behouden en lekken te voorkomen.

Cilinderkop en dop
De cilinderkop sluit het stanguiteinde van de cilinder af, terwijl de dop het basisuiteinde afsluit. Deze componenten zijn cruciaal voor het handhaven van de integriteit van de interne druk van de cilinder. Ze bevatten ook delen van het afdichtingssysteem die vloeistoflekkage uit de cilinder voorkomen.

Zeehonden
Afdichtingen zijn essentieel voor het behoud van de efficiëntie van de hydraulische cilinder. Deze afdichtingen, die tussen de zuiger en de cilinder en ook rond de zuigerstang zijn geplaatst, voorkomen dat er hydraulische vloeistof lekt en zorgen ervoor dat de cilinder de noodzakelijke druk behoudt om zijn taken uit te voeren. Ze zijn gemaakt van materialen die bestand zijn tegen zware omstandigheden en besmetting voorkomen.

Rod klier
De drijfstangpakking bevindt zich in de cilinderkop en omvat verschillende afdichtingen en ruitenwissers. Het speelt een cruciale rol bij het handhaven van de netheid van het systeem door te voorkomen dat externe verontreinigingen de cilinder binnendringen en voorkomen dat de hydraulische vloeistof erin lekt.

Poorten
Poorten zijn de kanalen waardoor de hydraulische vloeistof de cilinder binnenkomt en verlaat. Ze zijn strategisch op het cilinderlichaam geplaatst om de gecontroleerde vloeistofstroom te vergemakkelijken, die op zijn beurt de beweging van de zuiger regelt. Een juiste plaatsing van de poort is van cruciaal belang voor optimale cilinderprestaties.

Hoe u een hydraulische cilinder met dubbele stang kiest

Toepassingsvereisten
In welk type machine of uitrusting zullen de hydraulische cilinders worden gebruikt? Welke belasting-, snelheids- en drukvereisten zijn er? Als u de behoeften van uw toepassing begrijpt, kunt u een cilinder selecteren die optimale prestaties levert.

Cilindertype
Er zijn veel verschillende typen hydraulische cilinders, zoals trekstang, gelast en telescopisch. Elk type heeft zijn voordelen en is geschikt voor verschillende toepassingen. Trekstangcilinders staan bijvoorbeeld bekend om hun sterkte en duurzaamheid, waardoor ze ideaal zijn voor zware toepassingen.

Montage opties
De meest voorkomende montageopties zijn gaffel-, tap-, flens- en draaibevestigingen. De keuze voor de montage hangt af van de vereisten van uw toepassing en de beschikbare installatieruimte. Het selecteren van de juiste montageoptie zorgt voor een goede uitlijning en een soepele werking van de cilinder.

Boring en slag
De boring is de binnendiameter van de cilinder en de slag is de afstand die de zuiger in de cilinder aflegt. Een grotere boring zorgt voor een grotere krachtuitvoer, terwijl een langere slag een groter bewegingsbereik mogelijk maakt.

Bedrijfsomgeving
Waar zijn uw hydraulische cilinders actief? Zullen ze te maken krijgen met extreme temperaturen, vocht, stof of andere barre omstandigheden? Sommige cilinders zijn ontworpen om specifieke omgevingsfactoren te weerstaan, zoals corrosiebestendige materialen voor maritieme toepassingen of hittebestendige afdichtingen voor omgevingen met hoge temperaturen.

Proces van hydraulische cilinder met dubbele stang

Hydraulische cilinderontwerp
Hydraulische cilinders zijn enigszins complexe apparaten; ze bevatten een breed scala aan componenten die beschikbaar zijn in een groot aantal maten, configuraties en materialen. Tegelijkertijd zijn hydraulische cilinders echter vrij eenvoudig, omdat de hoofdstructuur altijd hetzelfde blijft. Het grootste verschil tussen cilinders en hun verschillende typen wordt ondervonden wanneer het ontwerpproces wordt gestart.

Materialen- en productieplanning
Het selecteren van de juiste materialen is onderdeel van het zorgvuldige ontwerpproces. Het is belangrijk om het juiste staalmateriaal te selecteren. Er worden drie veelgebruikte materialen gebruikt voor hydraulische cilinders: # 20 staal; # 45 staal; Cr40-staal. # 20 met de laagste hardheid, wordt normaal gesproken gebruikt voor hydraulische cilinders onder lage druk en gebruikt op plaatsen zoals graafmachines; # 45 staal en Cr40 worden normaal gesproken gebruikt in de hogedruk hydraulische cilinders met een nominale werkdruk van 10.000 psi.

Bewerking en lassen
Zoals reeds vermeld bestaan hydraulische cilinders uit meerdere verschillende onderdelen en componenten. Als je je kennis over de structuur van een hydraulische cilinder wilt verdiepen, bezoek dan deze blogpost waarin wordt uitgelegd wat een hydraulische cilinder is. Na een zorgvuldige planning is het tijd om aan het daadwerkelijke productieproces te beginnen. Het proces begint met grondstoffen en het draaiproces ervan tot gebruiksklare componenten. Sommige componenten bewerken we zelf in onze fabriek. In sommige gevallen is het bijvoorbeeld kosteneffectiever en klantvriendelijker om de componenten in eigen huis te vervaardigen dan om de inkoop ervan uit te besteden. Tijdens het bewerkingsproces wordt het ruwe materiaaldeel in de juiste vorm gedraaid. Onze zeer ervaren en vakbekwame medewerkers verzorgen de bewerking. Bewerken als taak vereist zorgvuldige controle en vaardigheden.

Verzamelen en monteren
Nadat elk onderdeel is voltooid, alle onderdelen uit het magazijn zijn verzameld en alles is geïnspecteerd, is het tijd om met het assemblageproces te beginnen. In het begin van het montageproces wordt elk onderdeel zorgvuldig gewassen en beschermd. Het zuiverheidsniveau van elk onderdeel wordt geïnspecteerd. De wasresultaten en gewassen onderdelen worden dagelijks bemonsterd en gecontroleerd op reinheid.

Hoe u een hydraulische cilinder met dubbele stang onderhoudt

Visuele inspectie
Regelmatige visuele inspectie van de hydraulische cilinders met dubbele stang op uw apparatuur kan potentiële problemen identificeren voordat ze grote problemen worden. Verwijder al het stof en vuil en let op plekken die tekenen kunnen vertonen dat er olie uit de cilinder lekt. Als er overtollige olie aanwezig is, stel dan de bron vast. Controleer of alle fittingen goed vastzitten en overweeg de cilinder opnieuw af te dichten als er sprake is van overmatige olieophoping op de stang of als deze lekt. Zoek naar eventuele schade aan de beplating of afwerking van de cilinderstang die kan bijdragen aan het falen van de stangafdichting.

Draaipunten smeren
Regelmatige inspectie en smering van de draaipunten waar de cilinder op de apparatuur wordt gemonteerd, is belangrijk om de juiste functionaliteit te behouden en de levensduur van uw cilinder en apparatuur te verlengen. Bij het smeren is het ook belangrijk om bussen of lagers te inspecteren die mogelijk versleten of beschadigd zijn. De montage van de cilinder op de apparatuur is van cruciaal belang om een goede en veilige werking te garanderen.

Smering van de cilinderstang
Corrosie van de dubbelstangcilinderstang kan grote problemen veroorzaken. Het meest voorkomende resultaat van corrosie van de cilinderstang is het falen van de afdichting en het lekken ervan. Zodra de cilinderstang beschadigd is, zal de afdichting snel defect raken en moet de stang vervangen worden. De beste manier om corrosie te voorkomen is door de cilinderstang gesmeerd te houden. Bij de meeste toepassingen gebeurt dit natuurlijk elke keer dat de cilinder draait. Als de apparatuur echter langere tijd in bedrijf is met uitgeschoven cilinderstang, of als de apparatuur voor langere tijd wordt opgeslagen met uitgeschoven cilinderstang, is de kans op roest- en corrosieproblemen groter. In die gevallen is het belangrijk om de stang van tijd tot tijd te smeren, door de cilinder te laten draaien of door smeermiddel op de stang aan te brengen.

Onderhoud van hydraulisch systeem
Het handhaven van schone en niet-verontreinigde hydraulische vloeistof is van cruciaal belang voor de levensduur van de cilinder. Vuile hydraulische vloeistof kan afdichtingen en andere componenten beschadigen, wat kan leiden tot defecten aan de afdichting en lekkage. Het kan ook kleppen en fittingen verstoppen, wat de beoogde functionaliteit van het systeem kan belemmeren. Het is belangrijk dat u het aanbevolen onderhoudsplan voor uw hydraulisch systeem volgt, dat wordt geleverd door de fabrikant van uw apparatuur. Zorg ervoor dat filters en vloeistoffen op tijd worden vervangen.

Fabrieksfoto's

Certificaat

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat moet ik doen als mijn hydraulische cilinder lekt?

A: Wanneer een hydraulische cilinder lekt, is dit een teken van slijtage of mogelijk een gevolg van schade als gevolg van gebruik. Fluidkraft zorgt ervoor dat reparatie- en revisiediensten voor hydraulische rammen worden aangeboden. Eventuele problemen worden snel en volledig aangepakt, zodat het betreffende onderdeel zo goed als nieuw is.

Vraag: Kan mijn hydraulische cilinder worden gerepareerd?

EEN: Zonder twijfel. Fluidkraft beschikt over een zeer bekwaam team dat is uitgerust om de reparatie van hydraulische cilinders uit te voeren, wat betekent dat u uw apparatuur met een minimum aan stilstand weer in gebruik kunt hebben en klaar bent om de essentiële taken uit te voeren waarvoor deze is ontworpen.

Vraag: Wat maakt op maat gemaakte hydraulische cilinders speciaal?

A: Een op maat gemaakte hydraulische cilinder is afgestemd op zijn specifieke toepassing; dit zorgt ervoor dat het in staat is het optimale prestatieniveau te leveren. Fluidkraft is een expert in het produceren op bestelling en zorgt ervoor dat de componenten de juiste zijn om specifieke uitdagingen op te lossen.

Vraag: Wat zijn enkele verschillen tussen op maat gemaakte hydraulische cilinders?

A: Op maat gemaakte hydraulische cilinders kunnen aanzienlijk verschillen, afhankelijk van hun toepassing. De belangrijkste verschillen tussen de soorten die we maken zijn onder meer het actietype: enkelwerkende cilinders oefenen kracht uit in één richting, terwijl een dubbelwerkende cilinder actie in beide richtingen zal leveren. Telescopische cilinders zijn ontworpen om verder uit te schuiven voor meertrapswerkzaamheden. Montagemethoden kunnen ook verschillen; sommige opties omvatten flensbevestigingen en gaffels. De boring en diameter van de stangen kunnen ook worden aangepast aan specifieke behoeften. De materiaalkeuze zal ook verschillen, afhankelijk van het soort omgeving waarin de cilinder zal werken, waarbij sommige materialen beter presteren in droge en natte omstandigheden.

Vraag: Industriële toepassingen van hydraulische cilinders

A: Hydraulische cilinders zijn essentieel in vrijwel elke industriële omgeving die u maar kunt noemen, en vormen een belangrijk onderdeel van machines die worden gebruikt in de bouw, civiele techniek, afvalbeheer en nog veel, veel meer. Ze zijn zo belangrijk vanwege hun vermogen om op een gecontroleerde manier en op een terugkerende basis kracht uit te oefenen. In industriële omgevingen is het altijd van cruciaal belang om duurzame, slijtvaste machines te hebben die onder uiteenlopende omstandigheden kunnen functioneren en consistente kwaliteit in de resultaten kunnen leveren. Daarom is een vertrouwde, ervaren fabrikant niet onderhandelbaar als het gaat om het maken van hydraulische cilinders.

Vraag: Het streven van Fluidkraft naar uitmuntendheid

A: Of het nu gaat om de fabricage van hydraulische componenten of om op maat gemaakte hydraulische cilinders, Fluidkraft doet geen stap terug als het gaat om het goed en volledig uitvoeren van een taak. Ze hebben tijd en geld gestoken in de bouw van een ultramoderne productiefaciliteit die in staat is om alle hierboven genoemde mogelijke componenten te bouwen, en meer, om zo te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van een breed scala aan klanten in een aantal van industrieën.

Vraag: Wat is een hydraulische cilinder met dubbele stang?

A: Dubbelstangcilinders zijn cilinders met een doorgaande zuigerstang en dus met twee even grote werkgebieden voor het in- en uitschuiven. Door de doorgaande stang zijn deze cilinders ongeveer twee keer zo groot als cilinders met eenzijdige zuigerstangen.

Vraag: Wat is een cilinder met dubbele stang wanneer zou deze normaal gesproken worden gebruikt?

A: Voor- en nadelen van dubbelwerkende cilinders. Het grootste voordeel van dit type hydraulische cilinder is de mogelijkheid om zowel het uitschuiven als het intrekken van de stang te regelen. Ze zijn de beste cilinder om te gebruiken in situaties waarin u zorgvuldige controle nodig heeft bij zowel het uitschuiven als het intrekken.

Vraag: Wat is het verschil tussen cilinder met enkele stang en cilinder met dubbele stang?

A: Het meest voorkomende type cilinder is het uiteinde met één stang, waarbij de stang bijna net zo lang is als de cilindercilinder. De stang steekt uit de stangeindkap om de gegenereerde kracht op de last over te brengen. Bij een cilinder met dubbele stang (Fig. 3) is een stang aan beide zijden van de zuiger bevestigd, waarbij elke stang door een stangeindkap steekt.

Vraag: Wat is de toepassing van een dubbele staafcilinder?

A: Cilinders met dubbele stang zijn handig voor het gelijktijdig verplaatsen van twee lasten, en ze elimineren ook het verschil in oppervlak tussen de stangzijde en de blanco zijde van de zuiger. Met gelijke oppervlakken (en cilindervolumes) aan beide zijden van de zuiger produceert een gegeven stroom dezelfde uitschuif- en terugtreksnelheden.

Vraag: Wat zijn de voordelen van een dubbelstangcilinder?

A: Een dubbele hydraulische cilinder bevat uiteraard meer vloeistof dan een enkele cilinder. Dit maakt het gemakkelijker om machines met een dubbele cilinder te bedienen, en maakt het ook gemakkelijker om de beweging van het systeem dat aan de hydraulische cilinder is bevestigd, te controleren. Een enkele cilinder oefent slechts kracht uit in één richting.

Vraag: Wat is het voordeel van het gebruik van een dubbelwerkende cilinder?

A: Voordelen van een dubbelwerkende cilinder: meer controle over de beweging, omdat perslucht in beide richtingen beweegt. Sneller, sterker en verbruiken minder energie. Bied meer ontwerpvariatie: slag- en boringgroottes. Veel dubbelwerkende pneumatische cilinders voldoen aan ISO, in tegenstelling tot enkele pneumatische cilinders.

Vraag: Welk soort klep wordt normaal gesproken gebruikt bij een dubbelwerkende cilinder?

A: Dit zijn elektrokleppen, die worden gebruikt om pneumatische cilinders te bedienen. Deze pneumatische cilinders geven meestal een lineair mechanisch rendement. 3/2 kleppen worden meestal gebruikt om enkelwerkende pneumatische cilinders te activeren en 5/2 kleppen worden gebruikt om dubbelwerkende pneumatische cilinders te activeren.

Vraag: Waar wordt een hydraulische cilinder met trekstang voor gebruikt?

A: Hydraulische cilinders met trekstangen worden gebruikt in een verscheidenheid aan zware industrieën, van bouwmachines tot productie, om gecontroleerde kracht te leveren voor heffen, duwen en trekken. Dubbele cilindersloten werken met een sleutel aan beide zijden van de nachtschoot. Eencilindersloten zijn van binnenuit te vergrendelen met een duimdraai.

Vraag: Hoe werken dubbele staven?

A: Wat is een dubbele gordijnroede? Dubbele gordijnroeden zorgen voor een gordijn naast het raam, meestal een doorzichtige onder een ander, meer decoratief gordijn. Dankzij de twee stangen op dubbele gordijnroedebeugels kan elke laag afzonderlijk worden bediend.

Vraag: Voor welke toepassing is een dubbelstangcilinder het meest geschikt?

A: Dubbelwerkende cilinders zijn geschikt voor toepassingen die nauwkeurige controle en kracht vereisen bij zowel uitschuif- als intrekbewegingen. Ze blinken uit in zware machines, zoals bouwapparatuur voor hef- en graafwerkzaamheden. In de industriële automatisering drijven ze transportsystemen en robotarmen efficiënt aan.

Vraag: Waar worden dubbelwerkende cilinders gebruikt?

A: Dubbelwerkende pneumatische cilinders worden gebruikt in diverse industriële toepassingen waar nauwkeurige controle van beweging en kracht vereist is. Enkele veel voorkomende toepassingen zijn: Materiaaltransport: Dubbelwerkende cilinders worden gebruikt in materiaaltransporttoepassingen, zoals transportsystemen of hefapparatuur.

Vraag: Hoe test je een dubbelwerkende hydraulische cilinder?

A: De conventionele manier om de integriteit van de zuigerafdichting in een dubbelwerkende cilinder te testen, is door de cilinder aan het einde van de slag onder druk te zetten en eventuele lekkage langs de afdichting te meten. Dit wordt gewoonlijk de "end-of-stroke bypass-test" genoemd.

Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van een dubbelwerkende cilinder?

A: Activeer de cilinder alleen als de trekker en de oplegger in een rechte lijn staan (niet met scharen). Activeer de cilinder niet op een oneffen of zachte ondergrond, of bij hevige zijwind. Als u dit wel doet, kan het apparaat van streek raken. Activeer de cilinder niet terwijl er personeel of apparatuur naast of achter de unit aanwezig is.

Vraag: Wat is het verschil tussen cilinders met enkele en dubbele stang?

Populaire tags: dubbele stang hydraulische cilinder, China dubbele stang hydraulische cilinder fabrikanten, leveranciers, fabriek

Hydraulische cilinder met dubbele stang